Wytrzymałemaszyny do szycia wzorówsą szeroko stosowane do zawiesi, pasów ładunkowych, skóry, ciężkich taśm i grubych materiałów tapicerskich. Ze względu na duże obciążenia podczas szycia operatorzy często spotykają się z awariami mechanicznymi, szwami i sterowaniem. Poniżej podsumowujemy 7 najczęstszych usterek i praktyczne kroki rozwiązywania problemów w ramach codziennej konserwacji na miejscu.
7 typowych problemów
Pominięte ściegi
Częste zrywanie nici
Złamane igły
Złe podawanie materiału
Loopy/nierówny ścieg
Awaria stopki
Nienormalny hałas i nagłe zatrzymanie
Ⅰ. Pominięte ściegi (pominięte ściegi na grubym materiale wielowarstwowym)
▲Problem
Maszyna wytwarza sporadycznie puste ściegi, pętelki ściegów nie zamykają się prawidłowo, zwłaszcza podczas szycia grubej taśmy, pasków do noszenia na szyi lub skóry ułożonej w stosy.
▲Przyczyny:
- Tępa, wygięta lub zbyt mała igła (używanie cienkiej igły do grubych tkanin).
- Igła zainstalowana nieprawidłowo; przesunięcie rozrządu iglicy po długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem.
- Niewystarczający docisk stopki, materiał ślizga się podczas szycia.
▲Rozwiązania:
- Wymień na igłę przemysłową o dużej średnicy, dostosowaną do grubości materiału; upewnij się, że płaska strona igły jest skierowana do tyłu i całkowicie włożona.
- Ponownie skalibrować rozrząd igły i chwytacza obrotowego.
- Zwiększ odpowiednio docisk stopki, aby mocno przytrzymać gruby przedmiot obrabiany.
- W przypadku bardzo grubych warstw zmniejsz prędkość szycia.
Ⅱ. Częste zrywanie nici (zrywanie się nici górnej / dolnej)
▲Problem: Nić górna lub dolna zrywa się podczas cykli szycia wzoru, przerywając program automatyczny.
▲Przyczyny:
- Zbyt wysokie naprężenie nici; zadziory na płytce ściegowej, chwytaku obrotowym lub częściach prowadnika nici powodują zarysowania nici.
- Zła specyfikacja gwintu; nić niskiej jakości, nieodpowiednia do dużych obciążeń.
- Nieprawidłowa ścieżka nawlekania, nić się splątuje.
▲Rozwiązania:
- Nawlecz ponownie maszynę zgodnie z oficjalnym schematem nawlekania; usuń węzły przed szyciem.
- Dolna wartość naprężenia nici; sprawdź płytkę ściegową i haczyk wahadłowy, wypoleruj drobne zadziory.
- Używaj wytrzymałych nici do szycia o dużej wytrzymałości, dostosowanych do rozmiaru igły.
- Regularnie czyść kłaczki i resztki materiału wewnątrz bębenka.
Ⅲ. Złamane igły podczas szycia
▲Problem: Igła zatrzaskuje się wielokrotnie podczas szycia wytrzymałych chust, pasków lub stosów grubych tkanin.
▲Przyczyny:
- Zły model igły; ręczne ciągnięcie przedmiotu obrabianego podczas pracy maszyny.
- Niewłaściwe ustawienie igły, otworu w płytce ściegowej i chwytacza obrotowego.
- Nadmierna prędkość szycia na bardzo grubym materiale.
▲Rozwiązania:
- Wybierz wytrzymałą, grubą igłę; nigdy nie przeciągaj tkaniny ręcznie, pozwól psom paszowym automatycznie prowadzić materiał.
- Sprawdź odkształcenie płytki ściegowej; wyreguluj ustawienie haczyka na igłę.
- Niższa prędkość robocza podczas penetracji grubego materiału wielowarstwowego.
Ⅳ. Słabe podawanie materiału: tkanina ślizga się, zatrzymuje lub jest podawana nierównomiernie
▲Problem: Przedmiot obrabiany nie posuwa się normalnie; materiał ślizga się, pozostaje nieruchomy lub przesuwa się na boki podczas szycia wzoru.
▲Przyczyny:
- Wysokość ząbków jest zbyt niska lub ząbki są zużyte; niewystarczający docisk stopki.
- Śruby mocujące ząbki są poluzowane lub ząbki zamontowane są przekrzywione.
- Pomiędzy ząbkami transportera a płytką ściegową gromadziły się kłaczki i resztki materiału.
▲Rozwiązania:
- Dostosuj wysokość ząbków do zastosowań z ciężkimi materiałami; dokręć luźne śruby transportera i ustaw właściwą pozycję.
- W przypadku grubych tkanin zwiększ docisk stopki.
- Zdemontuj osłonę płytki ściegowej, dokładnie wyczyść nagromadzone kłaczki i skrawki materiału.
Ⅴ. Tworzenie się pętli/nierównego ściegu
▲Problem: Pętle nici pojawiają się na górnej lub dolnej powierzchni tkaniny; ścieg jest luźny i nie jest ściśle zamknięty.
▲Przyczyny:
- Niezrównoważone naprężenie górnej i dolnej nici.
- Szpulka nawijana jest nierównomiernie lub nieprawidłowe napięcie szpulki.
- Zabrudzony bębenek powodujący niestabilność oporu nici szpulki.
▲Rozwiązania:
- Ponownie wyreguluj naprężenie górnej nici; sprawdź napięcie sprężyny bębenka.
- Równomiernie przewiń nić od szpulki; wyczyść bębenek i haczyk wahadłowy.
- Wyszyj próbny kawałek i dostosuj naprężenie, aż uzyskasz schludny ścieg.
Ⅵ. Awaria ramki/stopki dociskowej (w przypadku komputerowych maszyn modelujących)
▲Problem: Ramka dociskowa nie może się całkowicie unieść, blokuje się lub porusza się powoli przed i po cyklu szycia wzoru.
▲Przyczyny:
- Niewystarczające ciśnienie powietrza dla pneumatycznego zespołu ramy dociskowej; zablokowana rura powietrzna lub uszkodzony zawór elektromagnetyczny.
- Wał prowadzący zablokowany przez kurz, brak smarowania.
- Ramiona mechaniczne zdeformowane w wyniku długotrwałego, silnego uderzenia.
▲Rozwiązania:
- Sprawdź ciśnienie źródła powietrza (utrzymuj około 0,6 MPa); sprawdź i udrożnij zatkany przewód przewodzący powietrze.
- Wyczyść wałki prowadzące, nałóż odpowiedni olej do maszyn do szycia, przesuń ręcznie ramę kilka razy.
- Sprawdź ramiona mechaniczne; skorygować zdeformowane części lub wymienić zużyte elementy.
Ⅶ. Nietypowy hałas maszyny i nagłe zatrzymanie podczas pracy pod dużym obciążeniem
▲Problem: Podczas szycia słychać głośne zgrzytanie/klekotanie; maszyna nieoczekiwanie zatrzymuje się z ostrzeżeniem na panelu sterowania.
▲Przyczyny:
- Brak smarowania; droga olejowa zablokowana przez brud.
- Zużyte koła zębate, łożyska lub napięcie paska poza zakresem.
- Zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem uruchamiane podczas ciągłej pracy w trudnych warunkach.
▲Rozwiązania:
- Wykonaj smarowanie pełnego zakresu zgodnie z instrukcją konserwacji, koncentrując się na częściach haka obrotowego i przekładni.
- Wyreguluj napięcie paska silnika; wymienić poważnie zużyte elementy przekładni.
- Jeżeli zadziała zabezpieczenie przed przegrzaniem, wyłącz i ostudź maszynę; unikać długotrwałej, ciągłej pracy pod obciążeniem.
Podstawowe wskazówki dotyczące codziennej konserwacji
- Po każdej zmianie należy czyścić kłaczki i resztki materiału z chwytacza wahadłowego, płytki ściegowej i ząbków transportera.
- Codziennie nakładać zalecany olej do maszyn do szycia w wymagane punkty smarowania.
- W przypadku materiałów o dużej wytrzymałości (podwieszka, taśma, skóra) należy używać dopasowanej igły, nici i odpowiedniej prędkości szycia.
- Jeżeli nie da się naprawić trwałych błędów, zamiast ślepego demontażu, skontaktuj się z profesjonalną pomocą techniczną.