I. Nieregularności instalacji
Ostre obrażenia obiektu: Torba filtracyjna wchodzi w kontakt z ostrymi obiektami (takimi jak narzędzia instalacyjne, burr nośnikowa kosza siatki itp.) Podczas instalacji, co skutkuje otworami lub zarysowaniami w nośniku filtracyjnym.
Problem struktury wsparcia:
Torba filtracyjna nie jest wyposażona w koszyk siatkowy lub kosz z siatki podporowej nie pasuje do worka filtracyjnego (np. Zbyt mały rozmiar, nadmierne zaokrąglanie na dole), co powoduje odkształcenie torby filtracyjnej pod ciśnieniem podczas filtracji.
Torba filtracyjna nie jest wygładzona, złożona lub nie dokręcana w koszyku netto, co powoduje nierówną siłę lokalną.
Ii. Charakterystyka mediów filtracyjnych
Wysokie stężenie zanieczyszczeń mechanicznych: Stężenie zanieczyszczeń mechanicznych w cieczy (takiej jak cząstka cząstka) jest zbyt wysokie, przekraczającą brud - zdolność do trzymania worka filtracyjnego, powodując szybkie zatkanie powierzchni pożywki filtracyjnej, zwiększony odporność na przepływ, spadek ciśnienia wewnątrz i na zewnątrz wzrostu torby filtracyjnej, akcelerującego zużycia.
Korozja chemiczna: Substancje chemiczne w cieczy (takie jak kwasy, alkalis, rozpuszczalniki organiczne) i reakcja materiału filtracyjnego, co powoduje spadek wytrzymałości materiału filtracyjnego, odporność na zużycie jest zmniejszona.
Efekty temperatury: Temperatura cieczy przekracza zakres tolerancji worka filtracyjnego, co powoduje większy termiczny skurcz materiału filtra, warp i zmiany wymiarowe wątku, wpływające na wydajność podtrzymywania torby filtracyjnej, a nawet dno torebki o górną część zjawiska klatki filtra.
Iii. Warunki pracy
Nadmierna ciśnienie różnicowe filtracji: Wymienne ciśnienie zastępcze w torbie filtrów nie jest rozsądnie ustawione, co powoduje, że worka filtracyjna działała przez długi czas, zwiększając odporność na przepływ, nierównomierne obciążenie materiału filtracyjnego oraz przyspieszające zużycie.
Wpływ płynu:
W przerywanej filtracji (np. Filtracja wypełniającego) lub częste przełączanie produktu, Fluid Shut - WYŁĄCZNIE I MATERIAŁY - Operacje dmuchania cieczy są częste, a ciecz na worku filtracyjnego i akcesoria wewnętrzne (np. Float).
Niewielki rozmiar pływaka lub brak kołnierza mogą powodować ciągnięcie, tarcia i uderzenie na materiał filtracyjny torby po wstrząśnięciu, co powoduje uszkodzenie wewnętrznego materiału filtra i dna torby.
Iv. Niedopasowanie akcesoriów
Problem z pływakiem: Powierzchnia pływaka ma burr lub nie pasuje do worka filtracyjnego, gdy wstrząsając dnem worka filtracyjnego o górną część powtarzającego się tarcia łuku, co powoduje pękanie worku.
Problem pomocnika netto: Powierzchnia kosza netto ma burr lub dno jest zaokrąglone zbyt duże, co nie pasuje do dna worka filtracyjnego, co skutkuje wielokrotnym tarciem na dole torby filtracyjnej i pęknięcia.
V. Materiał i wybór torby filtracyjnej
Niedopasowanie materiałów: Materiał torby filtracyjnej nie pasuje do właściwości chemicznych i temperatury filtrowanej cieczy, co powoduje korozję lub uszkodzenie termiczne materiału filtracyjnego.
Niewłaściwy wybór siatki: Rozmiar siatki tkaniny filtracyjnej jest zbyt mały, a otwór filtracyjny jest zbyt duży, co powoduje dużą liczbę stałych cząstek przez szmatkę filtracyjną, zwiększając obciążenie torby filtracyjnej i przyspieszając zużycie.
Vi. Konserwacja i wymiana
Zatknięcie nie jest traktowane na czas: Rezystancja wzrasta, gdy worka filtracyjna jest zatkana, a torba filtracyjna nie jest wzmacniana w czasie, aby usunąć lub wymienić torbę filtracyjną, co powoduje zużycie i perforację torby filtracyjnej.
Cykl wymiany jest nieuzasadniony: Cykl zastępczy torby filtracyjnej jest zbyt długi, a starzenie się lub zużycie materiału filtracyjnego jest poważne, co powoduje spadek wydajności filtracji, a nawet pęknięcie.
KingMax Podaje różne rodzaje maszyny do szycia worków filtracyjnych, jeśli masz pytania i zapytania, zapraszamy do skontaktowania się z nami w dowolnym momencie!
WhatsApp: 0086 139 9128 9750
E -mail: dekoco@vip.163.com